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真空電弧爐 超高溫熔煉爐紐扣爐 實驗室儀器設備

簡要描述:真空電弧爐 超高溫熔煉爐紐扣爐爐體全不銹鋼臥式設計,外形美觀大方,適用于高校及科研院所進行真空冶煉新材料的科研與小批量制備??商岣吖ぁ⒛>叩氖褂脡勖?,無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節(jié)省能源無公害,并改變機械性能和冶金性能等優(yōu)點。

  • 產(chǎn)品型號:KDH-500
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2023-07-10
  • 訪  問  量: 1369

詳細介紹

真空電弧爐 超高溫熔煉爐紐扣爐主要技術(shù)參數(shù)
1、 設備電源總功率:20KW
2、 電源電壓:380V、叁相、50Hz
3、坩堝容量:30-50g(以鋼液)
4、熔煉方式:真空+氣氛方式
5、熔煉溫度:3000-3500℃
6、電弧功率:17Kw;
7、熔煉真空室尺寸:¢300*350
8、電弧熔煉室:立式圓筒型真空室
9、電弧熔煉電流:額定電流≤500A
10、電弧熔煉坩堝: 單工位帶澆鑄
11、工作氣體:Ar氣;
12、電弧熔煉陰極裝置:引弧方式為高頻引弧

真空電弧爐 超高溫熔煉爐紐扣爐與電弧爐的區(qū)別

1、在精煉能力方面的特點

電弧爐在去除磷、硫和脫氧能力方面比感應爐強。感應爐是冷渣,爐渣溫度由鋼液提供熱量來維持。電弧爐是熱渣,爐渣由電弧加熱,通過爐渣可以完成脫磷和脫硫任務,通過爐渣充分進行擴散脫氧。因此,電弧爐的去除磷、硫和脫氧能力優(yōu)于感應爐。

電弧爐冶煉鋼中含氮星高于感應爐。這是因為在電弧高溫區(qū)空氣中氮分子被電離成原子后被鋼液吸收。感應爐冶煉合金含氮量低于電弧爐,含氧則高于電弧爐,合金的快速壽命值高于電弧爐。

2、冶煉合金的元素收得率高

真空熔煉爐感應爐冶煉合遠素的收得率高于電弧爐。在電弧高溫下元素的揮發(fā)、氧化損失大。感應爐冶煉時合玩素的燒損率低于電弧爐。特別是隨爐裝入的返回料中合遠素的燒損率,電弧爐遠高于感應爐。

真空熔煉爐感應爐感應爐冶煉時,可以有效回收返回料中的合元素。電弧爐冶煉時返回料中合金元素先氧化進入渣中,然后再從渣中還原回鋼液,其燒損率明顯升高。

返回料冶煉時,感應爐的合元素收得率明顯高于電弧爐。例如,鉬的收得率感應爐為92% _96%,電弧爐為85% 90%,鎢的收得率感應爐為90%-94%,電弧爐為85%-90%。合金元素在電弧的高溫下?lián)]發(fā)損失很大,感應爐通過感應加熱熔化合金元素損失較少。

3、冶煉過程鋼液增碳量低

真空熔煉爐感應爐感應爐是依靠感應加熱原理使金屬爐料熔化,不會發(fā)生鋼液增碳。電弧爐是依靠石墨電極通過電弧加熱爐料。熔化后鋼液會發(fā)生增碳。通常條件下,在冶煉高合金鎳鉻鋼時,電弧爐冶煉低含碳量為0.06%,感應爐冶煉時可以達到0.020%。電弧爐冶煉過程增碳量為0020%,感應爐為0.010%。



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